Taip pat žinomas kaip smūginis trupintuvas, tai įprasta mineralų apdorojimo įranga, pirmiausia naudojama įvairių rūšių smėliui ir žvyrui smulkinti ir perdirbti į smėlį. Agregatų gamybos linijose smėlio gamintojai paprastai tarnauja kaip tretiniai trupintuvai, daugiausia gaminantys pagamintą smėlį. Jie gali sumažinti bet kokią ne didesnę nei 20 mm akmens medžiagą iki mažesnių nei 5 mm dalelių. Plačiai taikomas tokiuose sektoriuose kaip metalurgija, statybinės medžiagos, geležinkeliai, greitkeliai, vandens apsauga ir chemijos pramonė, o gatavas produktas pasižymi trimatės -daugiakampės formos su gerai-apvalintomis dalelėmis. Ši įranga yra pagrindinė profesionalaus smėlio gamybos mašina.
Darbo principasSmėlio gamybos mašina
Medžiaga patenka į padavimo bunkerį ir pro padavimo angą patenka į dideliu greičiu{0}}sukančią sparnuotė. Sparnuotės viduje jis greitai pagreitinamas iki keliasdešimties kartų didesnis už gravitacinį pagreitį. Tada jis dideliu greičiu išmetamas iš sparnuotės. Pirma, jis susiduria su kita medžiagos dalimi, kuri atšoko ir laisvai krenta. Kartu jie atsitrenkia į medžiagos pamušalą arba smūginius blokus, atsimušdami į viršų ir atsitrenkia į sūkurinės kameros viršų. Jų judėjimo kryptis vėl pasikeičia, krypsta žemyn, kad susidurtų su medžiaga, išmetama iš sparnuotės srauto kanalų, sudarydama ištisinę medžiagos uždangą. Taigi kiekvienas medžiagos gabalas patiria daugybę smūgių, trinties ir šlifavimo sūkurinėje smulkinimo kameroje. Susmulkinta medžiaga išleidžiama per apatinę išleidimo angą.
Smėlio gamybos mašinos konstrukcija
Smėlio gamybos mašinų struktūra skiriasi priklausomai nuo tipo. Vertikalaus veleno smūginio smėlio gamybos mašina yra plačiai naudojama ir pirmiausia susideda iš tiekimo bunkerio, skirstytuvo, sūkurinės smulkinimo kameros, rotoriaus agregato, pagrindinio veleno mazgo, pagrindo, perdavimo sistemos ir variklio.
Tiekimo bunkeris:Paprastai cilindrinės struktūros padavimo bunkeris pirmiausia tiekia medžiagas iš padavimo įrangos į smėlio gamybos mašiną. Jame yra atsparūs nusidėvėjimui-žiedai, pasižymintys puikiu patvarumu, kad nesusmulkinta medžiaga nebūtų pažeista dėl trinties.
Platintojas:Pagrindinė platintojo funkcija yra susmulkintų medžiagų sijojimas, atskiriant kvalifikuotas smulkias daleles. Nekvalifikuota medžiaga nukreipiama atgal į smulkintuvą tolesniam apdorojimui, kol pasiekiamas reikiamas smulkumas.
Sūkurio smulkinimo kamera:Sūkurinė trupinimo kamera paprastai yra žiedo{0}}formos erdvė, sudaryta iš dviejų cilindrinių dalių. Darbaratis sukasi dideliu greičiu šioje kameroje, kur medžiaga gali kauptis ir sudaryti medžiagos pamušalą. Pirminis smulkinimo procesas vyksta šioje sūkurinėje kameroje.
Darbaračio korpusas:Darbaračio korpusas paprastai montuojamas abiejuose guolių galuose. Dėl didelio sukimosi greičio jis tolygiai paskirsto medžiagą nuo sparnuotės centro į visas sritis, todėl medžiaga stipriai veikiama ir trintis, kad būtų sutraiškyta.
Pagrindinis veleno mazgas:Pagrindinis veleno mazgas sumontuotas ant pagrindo. Jis perduoda variklio galią per V-diržą ir palaiko sparnuotės sukamąjį judėjimą. Pagrindinis veleno mazgas susideda iš guolio korpuso, pagrindinio veleno, guolių ir kt.
Bazė:Pagrindas dažniausiai montuojamas ant atraminio rėmo arba tiesiai ant pamato. Jame yra sūkurinė smulkinimo kamera, pagrindinis veleno mazgas, variklis ir transmisija. Pagrindas turi centrinę keturkampę prizmę, kurios centre yra pagrindinis velenas ir išleidimo kanalai iš abiejų pusių. Variklis yra išilginėje pagrindo dalyje.
Kaip išsirinkti jums tinkamą mažą smėlio gamybos mašiną
Smėlio gamybos mašina yra pagrindinė smėlio gamybos įrenginių įranga, o jų kokybė ir našumas tiesiogiai veikia gamybos efektyvumą ir produkto kokybę. Todėl investuotojams į smėlio gamybos įrenginius labai svarbu pasirinkti tinkamą smėlio gamybos mašiną.
1. Remiantis gamybos reikalavimais
Įvairių tipų smėlio gamybos mašinos atitinka skirtingus gamybos poreikius. Prieš rinkdamiesi įrangą, gerai išsiaiškinkite savo gamybos reikalavimus ir pasirinkite tinkamą mašinos tipą.
2. Remiantis gamybos pajėgumais
Gamybos pajėgumai yra pagrindinis smėlio gamybos įrangos parametras, lemiantis jos efektyvumą ir našumą. Todėl rinkdamiesi smėlio gamybos mašiną rinkitės pagal gamybos reikalavimus ir biudžetą.
3. Remiantis kokybe ir ilgaamžiškumu
Kokybė ir ilgaamžiškumas yra gyvybiškai svarbūs smėlio gamybos įrangos rodikliai, turintys įtakos gamybos efektyvumui ir tarnavimo laikui. Taigi, rinkdamiesi pirmenybę teikite aukščiausios kokybės ir patvarumo įrangai.
4. Remiantis aptarnavimu po-pardavimo
Paslaugos po-pardavimo yra labai svarbus naudotojų aspektas. Tvirtas palaikymas užtikrina veikimą be rūpesčių, greitą problemų sprendimą ir sumažina prastovų riziką.
Norint pasirinkti tinkamą smėlio -darymo mašiną, reikia įvertinti kelis veiksnius, įskaitant gamybos reikalavimus, pajėgumą, kokybę ir ilgaamžiškumą bei aptarnavimą po pardavimo.
Smėlio gamybos mašinos kaina
Smėlio gamybos mašinų kainai pirmiausia įtakos turi tokie veiksniai kaip mašinos struktūra, gamybos pajėgumai, branduolio konfigūracija, medžiagų kokybė, gamybos procesas ir tai, ar mašina yra mobili. Skirtingų smėlio gamybos mašinų kainos labai skiriasi dėl technologinio sudėtingumo skirtumų. Didesnis gamybos pajėgumas, didesnis įrangos dydis, didesnė variklio galia ir padidėjusios medžiagų sąnaudos – visa tai lemia didesnes kainas. Pagrindinių komponentų, pvz., guolių, variklių ir -dėvėjimuisi atsparių dalių, konfigūracijos lygis taip pat daro didelę įtaką kainai. Firminiai gamintojai paprastai taiko aukštesnes kainas nei mažesnės gamyklos dėl aukščiausios kokybės ir patikimesnės po{5}}pardavimo paslaugos. Be to, žaliavų (pvz., vario) kainų svyravimai, transportavimo ir montavimo mokesčiai bei individualūs reikalavimai prisideda prie galutinės kainos.
DUK
K: Kokios medžiagos tinka smėlio gamybos mašinoms?
A: Smėlio gamybos mašinos pirmiausia naudojamos smėlio gamybai ir vidutinio ir didelio kietumo medžiagų, tokių kaip upių akmenukai, granitas, bazaltas, kalkakmenis, kvarcitas, geležies rūda ir statybinės atliekos, formavimui. Skirtingiems modeliams keliami skirtingi medžiagos kietumo ir padavimo dydžio reikalavimai, todėl galima rinktis pagal žaliavos savybes.
Kl .: Ar galima reguliuoti mažos smėlio gamybos mašinos išvesties dalelių dydį?
A: Taip. Išėjimo dalelių dydis paprastai valdomas reguliuojant rotoriaus greitį, gniuždymo kameros tarpą ir padavimo greitį. Dėl smulkesnių dalelių dydžio reikalavimų, kartu galima naudoti sijojimo įrangą.
Kl.: Kas sukelia pernelyg didelę vibraciją smėlio gaminimo įrenginyje?
A: Nenormali vibracija paprastai yra susijusi su nestabiliais pagrindais, rotoriaus disbalansu, guolių pažeidimu arba metalo užteršimu tiekiamoje medžiagoje. Prieš paleisdami iš naujo, išjunkite mašiną, kad patikrintumėte ir pašalintumėte triktis.
Kl .: Ką daryti, jei smėlio gamintojas gamina per daug miltelių?
A: Per didelis miltelių kiekis gali atsirasti dėl per didelio sukimosi greičio, mažo medžiagos drėgmės kiekio arba per mažos gniuždymo kameros laisvos vietos. Tinkami sprendimai apima sukimosi greičio mažinimą, medžiagos drėgmės kiekio reguliavimą arba gniuždymo kameros tarpo didinimą.
Kl.: Kas sukelia smėlio gamintojų guolių perkaitimą?
A: Guolių perkaitimą paprastai sukelia nepakankamas arba sugedęs tepalas, netinkamas guolio montavimas arba rotoriaus disbalansas. Labai svarbu laiku patikrinti tepimo būklę ir guolių būklę.
Populiarus Žymos: smėlio gamybos mašina, Kinijos smėlio gamybos mašinų gamintojai, tiekėjai, gamykla
