Pagrindiniai atrankos kriterijai: Medžiagos charakteristikų analizė
Kietosios medžiagos (gniuždymo stipris> 200MPa):tokių kaip granitas, bazaltas, geležies rūda ir tt . įranga, turinti stiprų atsparumą smūgiui ir aukštos kokybės atsparus susidėvėjimui komponentus {.
Rekomenduojama įranga:
Žandikaulio smulkintuvas(PE/PEX serija):Klasikinis pradinisSmulkinimo įrangaTai naudoja išspaudimo gniuždymo principą . Kilusio žandikaulio ir fiksuotos žandikaulio dantų plokštelės yra pagamintos iš aukšto-Mangano plieno, tinkamos aukšto sunkumo medžiagoms .. Tiekimo dalelių dydis gali pasiekti 1200 mm (e . g {{6}, PE -1200 {900 tipo)
Giracinis trupintuvas: Specializuotas didelio masto kasykloms, turinti vertikalią struktūrą ir tūkstančių tonų per valandą apdorojimo talpą.
Vidutiniškai minkštos medžiagos (mažesnis arba lygus gniuždymo stipris arba lygus 200MPa):pavyzdžiui, kalkakmenis, dolomitas, smiltainis ir kt. . įranga, kuri subalansuoja trupinimo efektyvumą ir dalelių formos valdymą
Rekomenduojama įranga:
Sunkus plaktuko trupintuvas:Pasiekia vieno žingsnio gniuždymą, tiesiogiai sulaužant dideles medžiagas (e . g ., kalkakmenis, mažesnis arba lygus 1200 mm) į vidutinio dydžio daleles, turinčias mažos energijos suvartojimą (10% -15% energijos vartojimo efektyviau nei {9} {9}, tačiau plaktuko galvutės greitai dirba ir reikalauja, kad būtų galima greitai pakartotinai pakartotinai pakeisti {9}.
Poveikio smulkintuvas: Poveikio energija naudojama gniuždymui, geros dalelių formos gamybai (kubinė proporcija> 90%) . Tai tinka smėlio ir žvyro užpildų gamybos linijoms, kuriose yra didelių gatavų produktų dalelių dydžio reikalavimų, tačiau jis netinka aukšto sunkumo medžiagoms (lengvai sukelia smūgio plokštelių ir hammerių susidėvėjimą) ..

Aukštos draudimo/klampių medžiagų:pvz., molio, atšiaurios uolienos ir kt. ., kurie yra linkę blokuoti gniuždymo kamerą . įrangą su anti-blokuojančiu dizainu, turėtų būti pasirinkta {.
Sprendimai:
Žandikaulio smulkintuvas: Su dideliu įtraukimo danties plokštelėmis ir reguliuojamomis išleidimo angomis, kad būtų sumažintas medžiagos sulaikymas .
Giracinis trupintuvas: Priimkite apatinę hidraulinės ertmės valymo sistemą, kad greitai išleistų blokuotas medžiagas .
Venkite „Hammer/Impact“ trupinių pasirinkimo (ekranai lengvai užkimba šlapiomis medžiagomis) .
Gamybos pajėgumų planavimas: Apdorojimo talpa su gamybos linija
Paklausos charakteristikos:Ribotas investavimo biudžetas, lanksti svetainė ir galimas mobiliųjų operacijų poreikis .
Rekomenduojami sprendimai:
Padangoje montuojamas mobilusis žandikaulio gniuždymo gamykla: Pavyzdžiui, PE -600 × 900 žandikaulio smulkintuvas kartu su mobiliuoju rėmu su vienos mašinos valandine išėjimu 50-160 tonomis . Tai įgalina greitą svetainės perkėlimą ir yra tinkama išsklaidytiems kasybos taškams arba laikinoms operacijoms (tokioms kaip maži karjerai) .
Fiksuotažandikaulio smulkintuvas+ vibruojantis tiektuvas: maža kaina ir paprasta priežiūra, tinkama fiksuotoms gamybos linijoms (tokioms kaip kaimo kasyklos) .
Paklausos charakteristikos:Nuolatinė gamyba, turinti pusiausvyrą tarp efektyvumo ir kainos .
Rekomenduojami sprendimai:
Žandikaulio smulkintuvas + Kūgio smulkintuvas)
„Crawler“ tipo mobiliojo gniuždymo stotis: Integruoja žandikaulio susmulkinimo ir atrankos sistemas, įgalindamas tiesioginį veikimą minų svetainėse sumažinti medžiagų transportavimo išlaidas (E . g ., apdorojant kalkakmenį, kurio gamybos talpa yra 600 tonų per valandą) .
Paklausos charakteristikos:Didelis gamybos pajėgumas, ilgo ciklo veikimas ir dideli įrangos patikimumo reikalavimai .
Rekomenduojami sprendimai:
Giracinis trupintuvas+ diržo konvejeris: pavyzdžiui, „φ1400“ girnatyvinis smulkintuvas, kurio tiekimo dalelių dydis yra mažesnis arba lygus 1200 mm, o valandinis išėjimas iki 2000 tonų, tinka didelio masto atviro duobės gavybai, kai derinama su fiksuota gamybos linija .
Žandikaulio smulkintuvas + Kūgio smulkintuvas+ Formavimo mašina (trijų pakopų susmulkinimas): naudojama aukštos kokybės agregatinei gamybai ., pavyzdžiui, apdorojant bazaltą, procesas yra pirminis gniuždymas (PE -1200 × 1500) → Antrinis susmulkinimas (CH serijos cone crusher) → smulkus gniuždymas (smūgio crusher) ir baigtas produkto dalys suformuoja aukštąjį pobūdį {6} {6 → smulkios gniuždymo (smūgio crusher) ir baigtos produkto dalelių formos {6} {6} {6-oji crusher) ir baigtos produkto dalys suformuoja aukštąjį pobūdį {6} {6 → smulkios gniuždymo (smūgio crusher) ir baigtos produkto dalelių formos {6} {6 → 6-oji cruzher) ir baigtos produkto dalys.

Įrangos tipų palyginimas ir scenos adaptacija
|
Įrangos tipas |
Privalumai |
Trūkumai |
Tipiški taikymo scenarijai |
|
Paprasta struktūra, atsparus dėvėjimams ir plačiai taikoma įvairioms medžiagoms . |
Mažas trupinimo santykis (paprastai mažesnis arba lygus 8), nelygus išleidimo dalelių dydis . |
Pirminis susmulkinimas įvairiose kasyklose, ypač kietoms medžiagoms . |
|
|
Didelė apdorojimo pajėgumas, nuolatinis veikimas, aukštas trupinimo santykis (8-15) |
Įranga yra sunki ir nepatogi, joje yra didelių pradinių investicijų (milijonams juanių) . |
Pirminis susmulkinimas didelėmis atvirų duobių kasyklomis ir metalinėmis kasyklomis . |
|
|
Sunkusis plaktuko smulkintuvas |
Vieno žingsnio formavimas, mažos energijos suvartojimas ir mažos sąnaudos . |
Plaktuko galva greitai nusidėvi ir netinka kietoms medžiagoms . |
Pagrindinis vidutinio minkšto medžiagų, tokių kaip kalkakmenis ir anglių gangas ., gniuždymas |
|
Geros išleidimo dalelių forma, reguliuojamas gatavos produkto dalelių dydis . |
Pūsimo strypai yra linkę dėvėti, o kietųjų medžiagų gniuždymo efektyvumas yra žemas . |
APSAUGA GAMYBOS LINIJA, FORMINĖS IR SUMPINIMAS MOKIŲ MEDŽIAGŲ . |
Kiti pagrindiniai svarstymo veiksniai
Reikalingi dažni svetainių pervedimai: Prioritekite padangų tipo/vikšrinio tipo mobiliųjų gniuždymo stotis (E . g ., mobiliosios stotys, aprūpintos PE žandikauliais), kurios gali užpildyti svetainės perjungimą per 30 minučių ir yra tinkamos kelių minučių operacijoms .}
Fiksuotos svetainės: pasirinkite fiksuotus žandikaulių trupintuvus/giraringų trupintuvus, palaikomus maitinimo ir atrankos įranga, siūlydami mažesnes ilgalaikes eksploatavimo išlaidas .
Dulkių valdymas: sukonfigūruokite impulsų dulkių kolekcionierius (E . g ., žandikaulio smulkintuvai su sandariais dangčiais + dulkių pašalinimo vamzdynais, užtikrinant dulkių išmetimą <20 mg/m³);
Triukšmo valdymas: Pasirinkite mažo triukšmo modelius (E . g ., gyrinės trupintuvai, kurių triukšmas yra mažesnis arba lygus 90 dB) arba įdiekite garso atsparius gaubtus, kad atitiktų aplinkosaugos standartus (e . g ., Kinijos *aplinkos triukšmo standartai pramoniniams įmonėms *) {{6} {6 Kinijos *aplinkos triukšmo Emmisijos standartai pramonės įmonėms *) {{6} {6 Kinijos *aplinkos triukšmo emisijos standartai pramonės įmonėms *) {6} {6 Kinijos *aplinkos triukšmo emisijos standartai pramonės įmonėms *) {6} {6 Kinijos *aplinkos triukšmo emisijos standartai pramonės įmonėms į ribas *)
Aptarnaujančių dėvėjimo tarnybų tarnavimo laikas: žandikaulio smulkintuvo danties plokštelė turi maždaug 3–6 mėnesius (kietoms medžiagoms), o plaktuko plaktuko plaktuko galvos plaktuko galvutės tarnavimo laikas yra maždaug 1–3 mėn. . Pakaitinės išlaidos turi būti sudėtingesnės;
Intelektualus veikimas ir priežiūra: Kai kuri aukščiausios klasės įranga (pvz., C serijos žandikaulio trupintuvas) yra aprūpinta dėvėjimu

Pasirinkimo proceso pasiūlymai
Pateikite rūdos pavyzdžius ir komisinių įrangos gamintojus, kad atliktumėte gniuždymo bandymus, kad gautumėte optimalius išleidimo atidarymo dydžius ir gamybos talpos duomenis .
Pasirinkite įrangos tipus, pagrįstus kasyklos reljefu (E . g ., kalnuotų vietų tikrinimo tipo
Palyginkite pradines investicijas (Giratory Crusher> Jaw Crusher> Hammer Crusher) su ilgalaikiu energijos suvartojimu (plaktuko smulkintuvo <žandikaulio smulkintuvas
Prioriteokite gamintojus su kasybos projekto atvejais (E . g ., tie, kurie aptarnauja geležies rūdą ar aukso kasyklas), kad užtikrintų atsparumą įrangai ir po pardavimo. Atsakymo greitis .
Išvada
Pagrindinė pirminės smulkinimo įrangos logika minose yra tokia: „Medžiagos kietumas lemia įrangos tipą, gamybos talpos reikalavimai nustato specifikaciją, o scenarijaus apribojimai nustato, kad mobilumo režimas .“, pavyzdžiui::
Kietosios uolienos kasyklos (e . g ., granitas) → Jaw kryžiuočiai/giratorių trupintuvai + fiksuotos gamybos linijos;
Vidutinės minkštos uolienos kasyklos (e . g ., kalkakmenis) → sunkiųjų plaktukų trupintuvai + mobiliųjų gniuždymo stotys;
Scenarijai su dideliais aplinkos reikalavimais → Mažo duobės ir mažai triukšmo žandikaulio trupintuvai + intelektualios dulkių pašalinimo sistemos .
Tiksliai suderinant medžiagų charakteristikas su įrangos veikimu, įmanoma maksimaliai padidinti pirminio trupinimo proceso efektyvumą (padidinant gamybos pajėgumą 20%-40%) ir sumažinti energijos suvartojimą (sumažinant tonažo medžiagų išlaidas 15%-25%) .}}}}}}}}}}}.}}}}.}}}}.}}}}. mažinimo.
